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隨著人們生活水平的提高和制造業(yè)的快速發(fā)展,特別是機(jī)床、機(jī)械、汽車(chē)、航空航天和電子工業(yè),各種復(fù)雜零件的研制和生產(chǎn)需要*的檢測(cè)技術(shù);同時(shí)為應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)非常重視提高加工效率和降低生產(chǎn)成本,其中,重要的便是生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。為此,必須實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理,只有在保證高質(zhì)量生產(chǎn)的前提下,制造業(yè)才能生存和發(fā)展。因此,為確保零件的尺寸和技術(shù)性能符合要求,必須進(jìn)行的測(cè)量,因而體現(xiàn)三維測(cè)量技術(shù)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,并迅速發(fā)展和日趨完善。三維測(cè)量是基于以下的客觀要求發(fā)展起來(lái)的。1、越來(lái)越...
影像測(cè)量?jī)x像顯微鏡一樣,屬于利用圖像進(jìn)行測(cè)量的非接觸式裝置。利用XYZ三軸精密運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),能夠基于圖像處理技術(shù),進(jìn)行高速且高精度的自動(dòng)測(cè)量。適用生產(chǎn)工廠品質(zhì)檢驗(yàn)的一種測(cè)量設(shè)備,在日常生產(chǎn)制造過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了發(fā)展。不僅可實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量,并且在產(chǎn)線的部件質(zhì)量檢測(cè)中發(fā)揮著重要的作用。借助高精度CCD,拍攝彩色圖像進(jìn)行軟件分析檢測(cè)個(gè)觀測(cè)。軟件處理并繪制產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行量測(cè),實(shí)現(xiàn)形位公差量測(cè),測(cè)量數(shù)據(jù)EXCEL導(dǎo)出。并可導(dǎo)出到CAD軟件進(jìn)行輪廓的比對(duì)。伴隨著測(cè)量軟件的不斷優(yōu)化,不僅能實(shí)現(xiàn)...
2.5D影像測(cè)量?jī)x常用于檢測(cè)產(chǎn)品,所以要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行掃描,掃描又有五種常用方法:一、開(kāi)線掃描法開(kāi)線掃描時(shí)側(cè)頭從起點(diǎn)開(kāi)始掃描,沿著一定的方向,并按照預(yù)訂步長(zhǎng)進(jìn)行掃描至終點(diǎn)。開(kāi)線掃描法是較基本的方法,而開(kāi)線掃描又分為有、無(wú)CAD模型兩種不同情況。1、無(wú)CAD模型:被測(cè)工件沒(méi)有CAD的先輸入邊界點(diǎn)的名義值:打開(kāi)對(duì)話框中——“邊界點(diǎn)”——“點(diǎn)擊1”——輸入掃描起始點(diǎn)數(shù)據(jù)——“雙擊D”——輸入方向點(diǎn)的坐標(biāo)值——“雙擊2”——輸入終點(diǎn)掃描數(shù)值。在掃描對(duì)話框中——“方向1技術(shù)”——較大欄中輸...
2.5D影像測(cè)量?jī)x是一種由高解析度CCD彩色鏡頭、連續(xù)變倍物鏡、彩色顯示器、視頻十字線顯示器、精密光柵尺、多功能數(shù)據(jù)處理器、數(shù)據(jù)測(cè)量軟件與高精密工作臺(tái)結(jié)構(gòu)組成的高精度光學(xué)影像測(cè)量?jī)x器。2.5D影像測(cè)量?jī)x的產(chǎn)品特點(diǎn):光學(xué)傳感器利用該傳感器策略,無(wú)需接觸那些精密的被測(cè)特征,避免采用機(jī)械接觸而引起變形。高分辨率相機(jī)非接觸式3D影像測(cè)量系統(tǒng)采用低噪音、無(wú)干擾的高分辨率和高清晰度CCD相機(jī),實(shí)現(xiàn)圖像再現(xiàn)。圖像處理高性能和快速的圖像處理工具,影像自動(dòng)對(duì)焦,輪廓快速掃描模式,擬合的程序及圖...
三次元影像測(cè)量?jī)x對(duì)于保養(yǎng)方面的知識(shí):作為精密測(cè)量?jī)x器的一種,保養(yǎng)是三次元使用過(guò)程中必有的一個(gè)課程,對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行正確的保養(yǎng),不僅可以保證三坐標(biāo)的測(cè)量精度,而且可以適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)三維影像測(cè)量?jī)x的使用壽命。對(duì)保養(yǎng),從實(shí)質(zhì)上來(lái)說(shuō),就是對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的每個(gè)部件進(jìn)行保養(yǎng)。對(duì)傳動(dòng)部分的保養(yǎng),就是我們需要了解和掌握的知識(shí)。三次元影像測(cè)量?jī)x的傳動(dòng)部分,分為干磨擦部分及潤(rùn)滑部分,干磨擦部分又有氣浮軸承及無(wú)牙絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之區(qū)分,在測(cè)量中要注意保養(yǎng)。干磨擦部分保養(yǎng)步驟1.先用干細(xì)棉布或擦拭紙擦拭磨...
一鍵式閃測(cè)儀簡(jiǎn)便高效精準(zhǔn)穩(wěn)定柔性智能適用性廣自主產(chǎn)權(quán)等特點(diǎn)?;诠鈱W(xué)成像的尺寸測(cè)量?jī)x器在制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,傳統(tǒng)的光學(xué)尺寸測(cè)量?jī)x器包括工具顯微鏡、投影儀、影像測(cè)量?jī)x等,都存在檢測(cè)效率低、人為操作誤差、人員技能要求高、數(shù)據(jù)難以信息化等各種問(wèn)題。一鍵式閃測(cè)儀的特點(diǎn):1.一次可同時(shí)測(cè)量"99"處,可測(cè)工件的不同特征,可達(dá)99處。2.一次可同時(shí)測(cè)量100個(gè)工件,可多個(gè)工件同時(shí)測(cè)量,每個(gè)工件亦有多出特征可測(cè)。3.2-4秒測(cè)量一個(gè)工件,僅需2-4秒即可完成測(cè)量,能大幅度縮短測(cè)量所需的工時(shí)。...
手動(dòng)二次元影像測(cè)量?jī)x的機(jī)構(gòu)及應(yīng)用特點(diǎn):1、整機(jī)機(jī)構(gòu):采用天然大理石平板底座工作臺(tái)、龍門(mén)式機(jī)構(gòu)、鈑金頭蓋。設(shè)備精度穩(wěn)定、環(huán)境實(shí)應(yīng)性強(qiáng)、整機(jī)堅(jiān)固不易變形,人性化操作機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、結(jié)實(shí)簡(jiǎn)潔大方、測(cè)量軟件功能強(qiáng)大而且操作簡(jiǎn)單。2、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng):該測(cè)量?jī)x為三軸全自動(dòng)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)控制,由進(jìn)口伺服馬達(dá)、中國(guó)臺(tái)灣上銀精密導(dǎo)軌,00級(jí)大理石結(jié)構(gòu)配專業(yè)3D專業(yè)自動(dòng)測(cè)量軟件進(jìn)行機(jī)械傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)測(cè)量。3、手動(dòng)二次元影像測(cè)量?jī)x優(yōu)點(diǎn):避免由原始的人為檢測(cè)方式所引起的“被測(cè)工件”產(chǎn)生人為誤差,并且可避免因人為檢測(cè)導(dǎo)致...
龍門(mén)影像測(cè)量?jī)x是一種由高解析度CCD彩色攝像機(jī)、連續(xù)變倍物鏡、彩色顯器、視頻十字線發(fā)生器、精密光柵尺、多功能數(shù)據(jù)處理器、測(cè)量軟件與高精度工作臺(tái)等精密機(jī)械結(jié)構(gòu)組成的高精度、高效率光電測(cè)量?jī)x器;以二維測(cè)量為主,也能作三維測(cè)量。它被廣泛應(yīng)用在各種不同的精密產(chǎn)業(yè)中,如電子元件、精密模具、精密刀具彈簧、螺絲加工、塑膠、橡膠、油封止閥、照相機(jī)零件、腳踏車(chē)零件、汽車(chē)零件、導(dǎo)電橡膠、PCB加工等各種精密加工業(yè),是機(jī)械、電子、儀表、輕工、塑膠等行業(yè),院校、研究和計(jì)量檢定部門(mén)的計(jì)量室、試驗(yàn)室以及...
光學(xué)式影像儀是光、機(jī)、電一體化的精密計(jì)量?jī)x器。本儀器可取代臥式投影儀的功能,它廣泛應(yīng)用于機(jī)械、模具、儀表、電子、輕工等行業(yè),是計(jì)量室和生產(chǎn)車(chē)間*的一種計(jì)量檢定設(shè)備。光學(xué)式影像儀的測(cè)量軟件介紹1、自動(dòng)測(cè)量功能:鼠標(biāo)自動(dòng)找直線、點(diǎn)選圓、框選圓區(qū)域自動(dòng)圓、自動(dòng)圓弧。2、手動(dòng)CNC:在有夾具的情況下面可以進(jìn)行半自動(dòng)測(cè)量。3、輔助對(duì)焦:幫助找到較清晰時(shí)候的Z位置(輔助調(diào)焦提高測(cè)量精度)。4、圖片輸出:測(cè)量結(jié)果可以圖片的格式輸出(相當(dāng)于數(shù)碼相機(jī)功能)。5、形位公差:圓度,直線度,平行度,...
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